Любой токопроводящий материал
Чистота обрабатываемой поверхности, мкм — Ra<1.0
Габариты рабочей зоны стола
Максимальный размер стола, мм- 800х500
Обрабатываемый материал
Наилучшая точность реза <±0,005 мм.
Максимальный вес заготовки, кг — 600
Чистота поверхности
Точность реза
Максимальная толщина реза, мм — 300/500

Вес заготовки
Характеристики оборудования
Толщина реза
Принцип работы электроэрозии
Удаление металла
Расплавленный и испарившийся металл удаляется из зоны разряда в виде мелких частиц (эрозионных частиц). Эти частицы могут оседать на электроде-инструменте или в рабочей жидкости, что требует их последующего удаления
При подаче электрического напряжения между электродами возникает искра или дуга, которая вызывает локальное расплавление и испарение металла на поверхности обрабатываемой детали. Это происходит из-за высокой концентрации тепла в малом объёме.
Электрический разряд
Рабочая жидкость (например, масло или специальный электролит) выполняет функцию охлаждения и удаления частиц износа, что обеспечивает стабильность процесса и качество обработки.
Охлаждение и очистка
Электроэрозионная обработка металлов — это физический процесс, при котором поверхность материала разрушается под воздействием электрических разрядов. Этот метод широко используется в промышленности для обработки различных материалов, включая металлы.
"
Электроэрозионная обработка металлов
Наши преимущества
Мы предложим оптимальные решения для каждого клиента.
Индивидуальный подход
Быстрая и надежная доставка собственным транспортом или через транспортные компании.
Удобная доставка по всей России
Работы регламентированы согласно сертификату ИСО-9001.
Получены сертификаты на ответственные детали.
Высокие стандарты качества:
Более 350 единиц станков для различных видов металлообработки:
  • Лазерная резка листового металла до 50 мм
  • Лезерная резка круглых и профильных труб от 20 до 230 мм
  • Гибка листового металла с длиной гиба до 3200 мм и усилием до 200 тонн.
  • Резка и рубка металла
  • Термическая обработка
  • Лакокрасочные и химико-термические покрытия(оксидирование, фосфатирование)
  • Горячая и холодная штамповка (до 160 т)
  • Токарная обработка на станках с ЧПУ
  • Фрезерная обработка
  • Сварочные работы
Современное оборудование
Собственное производство штамповой оснастки обеспечивает контроль качества изделий от разработки до изготовления.
Контроль качества на каждом этапе
Made on
Tilda