Любой токопроводящий материал
Чистота обрабатываемой поверхности, мкм — Ra<1.0
Габариты рабочей зоны стола
Максимальный размер стола, мм — 800х500
Обрабатываемый материал
Наилучшая точность реза <±0,005 мм.
Максимальный вес заготовки, кг — 600
Чистота поверхности
Точность реза
Максимальная толщина реза, мм — 300/500

Вес заготовки
Характеристики оборудования
Толщина реза
Процесс гибки металла
Настройка параметров гибки
Установка необходимого угла гибки на листогибочном станке.
Регулировка давления и других параметров в зависимости от типа металла и требований к гибке.
Включение гидравлической системы листогиба.
Плавная и равномерная гибка металла в соответствии с заданными параметрами.
Контроль процесса гибки для обеспечения точности и качества.
Установка и настройка гидравлического листогибочного станка в соответствии с требованиями к гибке.
Подготовка заготовки
Размещение металла на рабочей поверхности листогиба.
Фиксация металла для обеспечения его неподвижности во время гибки.
Подача металла
Подача металла
Гибочный пресс представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для придания формы металлическим листам. На обрабатываемую заготовку оказывается механическое воздействие, обеспечивающее придание ей требуемой конфигурации. Оно обеспечивает точность гиба, возможность повторения и высокое качество обработки
"
Гибка листовых заготовок
Наши преимущества
Мы предложим оптимальные решения для каждого клиента.
Индивидуальный подход
Быстрая и надежная доставка собственным транспортом или через транспортные компании.
Удобная доставка по всей России
Работы регламентированы в соответствии с сертификатом ИСО-9001.
Получены сертификаты на ответственные детали.
Высокие стандарты качества:
Более 350 единиц оборудования для различных видов металлообработки:
  • Лазерная резка листового металла толщиной до 50 мм
  • Резка круглых и профильных труб диаметром от 20 до 230 мм
  • Гибка листового металла с длиной гиба до 3200 мм и усилием до 200 тонн.
  • Резка и рубка металла
  • Термическая обработка
  • Лакокрасочные и химико-термические покрытия (оксидирование, фосфатирование)
  • Горячая и холодная штамповка (до 160 т)
  • Токарная обработка на станках с ЧПУ
  • Фрезерная обработка
  • Сварочные работы
Современное оборудование
Собственное производство штамповой оснастки обеспечивает контроль качества изделий от разработки до изготовления.
Контроль качества на каждом этапе
Длиной до 3 м на гибочном прессе
Made on
Tilda